新型生物顆粒機變廢為寶

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

針對農業資源，目前田間一些秸稈物未能及時有效回收利用造成了大量的生物資源浪費，而將田間秸稈制成飼料可有效節能。一種新型生物顆粒機利用一對齒輪內嚙合擠壓機構，結合飼料顆粒成型原理、成型工藝，采用一個柴油機動力源、合理分配動力傳動，將飼料顆粒壓制出來。該機能在田間進行飼料制粒，又能移動到飼料原料堆放區直接進行工作，解決了移動困難、加工范圍小，適用于用電困難地區的難題。

首先對飼料的原料組成成分及特性進行了分析，從飼料成型原理開始入手，了解其現有的飼料顆粒制備工藝技術及成形設備，然后根據現有的成形原理、設備以及設計指導思想，初步確定本文設計的參數，并依次按照機械原理來設計一種完整的嚙合式飼料顆粒機。然后對其進行三維建模，并合理裝配好，并在干涉檢查中，得出設計過程中的結構與機構皆無干涉問題。

新型生物顆粒機的主要零部件，即主軸、環模壓輥內嚙合齒輪部件、機架等進行仿真分析，并分別得到主軸的靜態最大應力，最大變形量情況，模態云圖；環模壓輥內嚙合齒輪的靜接觸應力分布；機架的模態分析；并利用ADAMS對其部件環模清理裝置的輸出進行仿真分析，為結構設計的改進和完善提供指導，結果分析均表明設計達到要求。在壓粒試驗的基礎上,采用正交法應用玉米以及秸稈粉碎物作原料進行試驗研究，對原料的水分、環模轉速、開孔率等主要的參數進行最佳組合優選，同時研究使顆粒機低成本、高效率、壓粒質量好，具有很大的市場空間和經濟效益。

生物顆粒機的發展前景還是很不錯的，最近幾年發展尤為突出。跟生物質顆粒相關的項目一般就是鍋爐廠和發電廠了。